不干胶标签在具体生产过程中常常会发生各类问题，其中，模切问题如底纸切穿、漏胶、跑位、飞标等常常令生产制造工作人员困惑万分。下面，久荣我将对于两个常见的问题其解决方案开展研究与汇总，供各位参照：

模切刀切伤底纸

模切刀切伤底纸是不干胶标签模切全过程中常常出現的问题。一旦发生这个问题，粘胶剂就易渗透到底纸，导致标签在全自动贴标签时不容易出标。

怎么判断底纸是不是被切伤了？何不用溶液型水性笔在标签模切线的部位涂两下，观查是不是有黑墨水渗入到底纸内部结构的状况，如果有，就可判断为模切刀割伤底纸了。

对于这种现象，提议根据高刮低垫的方法来调节模切刀版的部分工作压力，直到全部刀版的工作压力匀称才行，进而防止底纸被切伤而造成的问题。

 模切跑位

模切跑位指模切时，模切刀版与印刷文图印刷不准确的状况。这种情况会立即造成模切后标签变成废料。造成模切跑位的因素还有许多，但与模切加工工艺关联非常紧密的有两种状况。

1.原材料印刷后收缩

这样的事情多发生在印刷与模切分步进行，即先印刷后模切的生产方法中。原材料通过印刷后，多多少少出现一些形变，而模切刀版通常是依照电子规格制做的，与实际印刷形变后的标签在规格上面有细微的偏差。当模切没有边框图案的标签时，这类偏差并不明显；但当模切带边框图案的标签时，偏差就非常明显了，通常会留意到一边宽一边窄。无论是纸张类或是薄膜类不干胶标签材料，印刷后都存在不同程度的收缩。 对于此事，提议依照进行印刷的活件来制做刀版，因为印刷后的不干胶标签纸已产生收缩，以它为标准制做的刀版用以模切会更为准确。

2.模切机电工程眼常见故障

为去除原材料与机器设备中间的累积误差，现阶段市面上几乎所有的模切机器设备都是会组装光电传感器（俗称电眼）。一旦光电传感器出现异常，就很容易发生模切跑位的状况：一开始模切时，模切部位是对的，一段时间后，模切位置顺着送纸方向慢慢往前或向后偏位。特别是在当光电传感器压根不运行时，这种位置偏移情况更为严重。  对此，建议尝试着调整一下光电传感器的灵敏度，或是对其表面进行清洁，如果这些尝试都无效，这时就需要更换光电传感器了。

 以上是久荣给您科普模切伤底纸跑位以及处理办法，想要了解更多可以联系我们400-138-9118→可留言给我们，也可点击文章红色字体进入官网。