上光油加工工艺广泛应用于镜面玻璃铜板纸、铜板纸类标签的表面涂布，目的是为了增加其表面的光滑度，以达到耐污、防湿冷、维护纹案的功效。依据加工方法，不干胶贴纸原材料的上光油分成一张纸上光油和卷纸上光油，在其中卷纸上仅是不干胶标签印刷工艺中普遍使用的办法。

卷纸不干胶贴纸的布光是在轮转型发展标签打印机中进行的。现阶段普遍使用UV上光油加工工艺，即：在包装印刷后纹案表面均匀的涂布一层UV上光油。针对水性墨柔印标识，上光油是不可缺少的一道工艺流程。

开展UV上光油加工工艺需要注意下列相关事项：

1.上光油品质的计量检定

 UV上光油种类多，都有一定的贮存周期时间，而且对周围环境有一定的要求，因此，使川用前要检查一下上光油颜色以及定量分析涂布后干燥状况，及其添加剂的配对状况，还需要特别注意与所使用的油墨是否存在反映。一般要求先通过上光油实验，然后再资金投入正常生产。

 2.上光油厚度

 UV上光油的罩光漆特点比不上溶液型上光油，若涂布量很大就会让上光油后表面发生花纹，危害光的反射实际效果。涂布过多还会让上光油干躁不到位，仅表面干躁，导致复卷后黏连。

 3.上光油粘度和表面支撑力

 上光油的粘度并对罩光漆特点、干燥速度、表面光泽度都有影响。要针对不同的打印纸张，调节适合的粘度。在管控粘度的前提下，需注意上光油表面变化的变化趋势。要让上光油的表面支撑力低于印刷物印刷油墨层表面支撑力，那样，上光油才能完全浸湿上光油表面，防止出现针孔、竖痕等产品质量问题。

 4．速率、涂布量、工作压力、烘干处理温度

 上光油涂布速率、涂布量、压力烘干处理温度四者是相互依存的，需针对不同的打印纸张表面对上光油的浸湿、消化吸收状况，合理调整它们之间的关联。

 5.定期维护UV烘干装置

 UV烘干装置里的紫外线灯伴随着应用时间的延长，有效功率在逐渐降低，一般UV灯管的保持时间 1000 钟头。生产过程中应经常检验其有效功率，当使用时长贴近1000钟头应定期更换。

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