印刷重影是印刷常见故障之一,尽管视觉效果一般不可以同时观测到侧影,但它使网点总面积扩大,边沿的钝角 变差,危害图象的阶调合颜色复原,而且使图象的画面质量减少,严重影响了印刷质量。
导致重影的详细因素许多,有印刷机械设备领域的、印刷加工工艺领域的和打印纸张这方面的。
一般重影的类别分成三类,即横向重影、纵向重影和不规律重影。就这三类印刷重影的原因 和解决方案作简略详细介绍。
一、印刷重影之横向重影
横向重影就是指浅影发生在网点或线框的径向两侧,其部位较为固定不动,重影有重有轻。我觉得横着重影一般由下列三种缘故导致:
两滚筒在运作中产生径向偏移产生的重影
印刷机滚筒的止推轴承是避免滚筒径向晃动的构件,假如止推轴承损坏或松脱,有空隙,在斜轴套向推动力的效果下,滚筒产生晃动而造成横着重影,多色机轴向调整组织松脱,滚动轴承损坏,会使印刷机在正常的运行状态下印版滚筒与橡皮擦滚筒造成径向相对位移,进而导致横向 重影。
解决方案:平常应特别注意维护保养印刷机,发觉有破损比较严重的滚动轴承立即拆换就可以防止。
轴向传纸偏差导致的重影
该类常见故障一般是因为叨纸牙轴的径向晃动导致的传纸不准,而造成重影。
解决方案:调节滚筒叼纸牙轴两边紧圈和联轴器内孔的空隙。
由荷叶边的打印纸张导致的重影
荷叶边的打印纸张因为纸边较长,在头色印刷工作压力作用下拖梢边压挤并逐步向里 靠拢 ,经头色印压后进到次色时,原来被头色压挤并拢的打印纸张又释放出来起来,这类并拢和放出量都含有偶然性,造成前一张残余在下一机 组橡皮布的印痕和目前的印痕不可以彻底重合,进而导致重影。这类重影绝大多数出现在头色拖梢边的 两角,正中间并没有 .
解决方案:对打印纸张开展晾纸解决,使打印纸张越来越较整平后再开展印刷。
二、 印刷重影之纵向重影
纵向重影指浅影发生在网点或线框的径向前后左右,其部位固定不动,重影有重有轻,分部分和全部版块二种。 久荣小编觉得纵向重影一般由下列三种缘故导致:
橡皮布在每一次转印纸后无法彻底复位,造成重影
滚筒中间的压力过大或滚筒半经配备不合理,橡皮布在印压面滑动摩擦力的效果下,偏移量大,各次转印后不能完全复位,造成重影。
解决方案:有效调节印版滚筒和橡皮擦滚筒的包衬数据信息,使它们同歩挤压成型的规定;在确保印刷油墨 转 移的条件下,缓解印刷工作压力。
橡皮布绷得太松而产生的重影
橡皮布绷得太松,挤压成型环节中偏移量大,而且不可以借助紧绷力校准,橡皮布绷得太松有两种状况:
一是总体绷得太松,造成总面积比较大的重影;
二是橡皮布裁切歪斜或装铁夹板时装得不好,致使局部绷得不紧而造成局部重影。
这类重影多造成于拖梢一部分,一般重影只造成于刚逐渐的几十张。解决方案:假如橡皮布总体绷太松,再次紧绷就可以;假如部分绷得太松,要查验是不是橡皮布裁剪倾斜或放得不太好,找到缘由并予以纠正。
印版没紧绷或印版开裂造成印版在运行操作过程中移位导致的重影
解决方案:紧绷印版;假如印版已裂开,则必须换版。
三、印刷重影之不规律重影
不规则重影就是指倍径滚筒印刷机在持续运行状况下所发生的印痕重影(既非横向重影,也非纵向重影)。
不规律重影有印刷机自身的缘故,也是有印刷加工工艺实际操作上的缘故。设备的缘故,主要是双倍径滚筒两副咬牙安装精度不够。印刷加工工艺实际操作问题,主要是长期性采用的牙垫被损坏,精密度降低。
平常多留意维护保养设备,使机器处在较好的运转情况,重影的状况便会获得控制,印刷的品质便会提升。
印刷重影常常是印刷师傅们一开始很头疼的问题,而且这种调控也是多年的经验才能把控,所以好好学习好好掌握技术做一个经验丰富的印刷人。
以上是久荣小编给您分享的印刷重影的各个方面的问题以及解决方法,如果还有不清楚的可以联系我们400-138-9118 →可留言给我们,也可点击文章红色字体进入官网。