每个人都熟悉柔印冷烫。冷烫的效果取决于操作中的参数设置,其中胶粘剂的涂布量也是关键因素之一。那么柔印冷烫应该注意什么呢?
❤柔印版和贴版胶带的选择
冷烫软印版应选择UV光感树脂版硬度在65°~70°最合适。粘版时应根据机种、烫印图案设计和印版厚度选择合适厚度的双面胶带
,印刷压力也需要合理控制。
❤基材的选择
一般来说,可以柔印印刷的承印基材可以
柔印冷烫。在选择承印基材时,应尽量少选择表面粗糙、不均匀、吸收力高的材料作为承印基材。如果客户想使用指定的基材,而且很难 烫,他们应该使用其他过程来弥补,比如先涂底油。
❤压力设置
涂层过程中有三个控制要素:一是压合辊的硬度适当,建议使用肖氏硬度90°~95°硅胶辊冷热箔;第二,覆
箔压力设置应适当,不要让空气进入冷烫 箔和印刷基材之间,避免印刷图案边缘不均匀、出现针孔等现象;第三,保持压辊和印刷基材表面清洁,无杂物。
❤控制烫印速度
烫印速度过慢很容易导致冷烫箔转移不良,如果速度过快,粘合剂就没有时间固化。目前,在柔印生产线上,冷烫速度可达到每分钟
120米以上。但是,如果遇到复杂的烫印图案或特殊要求,冷烫速度将低至每分钟40或50米。因此,很难有一个统一的烫印速度标准。在不影响烫印效果的基础上达到最高速度,即根据项目的具体情况确定合适的速度。如果冷烫速度不能提高,速度不正常,则应考虑提高速度UV灯的功率。
❤收放卷张力控制
冷烫箔收放卷张力控制不当,容易起皱分层,烫印图案上可能有裂纹和痕迹。一般收卷张力大于放卷张力,操作时要注意张力控制是否得当。
❤UV灯固化功率匹配
UV固化效果直接影响烫印质量,如冷烫箔的附着力、耐刮擦性等。UV固化效果取决于烫印速度和UV匹配灯功率,烫印速度越快,UV灯的功率越大,中压或高压水银灯的功率可根据速度随时调节。
另外,选用的冷烫箔颜色越深,UV光穿透率越差,自然要选择功率越大的UV灯匹配。因此,与银色或浅金色冷烫箔相比,彩色冷烫箔需要高功率UV灯。
❤胶粘剂质量检查
粘合剂质量检验包括两个方面:一是看是否在保质期内,过期粘合剂粘结力下降,冷烫箔转移效果差。