上一篇大家提到不干胶贴纸造成白点的主要原因，然后大家带大家一起掌握处理白点的举措

碰到材料表面不光滑所造成的白点有以下几点方法：

1、拆换符合要求的材料。不干胶标签材料表面不足光滑归属于材料产品质量问题，我们能规定材料经销商拆换达标的材料去进行生产制造。

 2、但据小编了解，在大多数情况下，拆换材料就难以保证施工期，由于不干胶贴纸印刷公司的生产时间非常紧密。更何况印刷厂拆换活件必须一系列准备工作，一旦材料有什么问题不可以印刷，那样前期准备工作就是白做，这对印刷厂而言严重危害生产率。假如碰到这种情况，大家可以选择先往材料表面印刷一层底抹油或者冲淡剂(撤淡剂)。这几种印刷改性剂基本上就是没有颜色的，也不会对印刷品的色调导致很大影响。印刷这几种改性剂后材料表面能被抹平，人为因素提升材料的光滑度，印刷白点状况会大大减少。

材料掉粉所造成的白点在具体生产过程中我们应当如何判断是以上哪一种掉粉所导致的印刷白点？其实不是很难，能用3M810胶布分别从不干胶标签材料的整体面层和油光纸进行测试。具体测试标准是：先把不干胶标签材料整体面层与油光纸表面的尘土弄干净，再换胶布各自粘不干胶标签材料的整体面层和油光纸。我们能多粘几回，随后各自看整体面层和油光纸上能否粘下烟尘，哪一面能粘下烟尘，便是哪一面掉粉;假如三者都并没有粘下很明显的烟尘，那便是分割生产制造环境下的烟尘。

 碰到这种情况，我们应该各自看待。例如，假如是面材或是油光纸本身掉粉所导致的印刷白 点，印刷公司难以处理，方法就是拆换符合要求的材料;假如是分割过程的烟尘所导致的印刷白点，那可以选择在印刷设备中改装除尘布或是除灰胶棍去解决。

油墨太粘可以试着减少油墨的黏度。减少油墨黏度方法有很多，比如在油墨里加入调墨油、减粘剂等改性剂。这里需要指出的是改性剂的加上都有一定的占比，一般在5%—10%，由于加的太多会让油墨越来越过度稀释液进而影响到印刷实际效果。与此同时，也可以尝试“深墨薄印”法，则在墨斗线里将油墨打薄，并且通过增加墨斗线辊旋转速率的方式去确保油墨提供。这么做的好处在于在墨斗线辊旋转拌和过程中需要使油墨稀释液。由于高粘油墨具备可压缩性，则在经过一段时间拌和后油墨的黏性就会下降。自然，也可以通过油墨这样的特点去解决油墨过粘问题.

这类问题这是所有问题中是分辨而且也容易处理。刚开始印刷车间一定要整洁、干净整洁，假如车间环境卫生环境不好就不可以印刷，尤其是在印刷大规模网点或是现场的活件时，对车间的生活环境清洁度要求就更加高。这类印刷白点，只要注意车间环境卫生就可以解决。

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