食品不干胶标签常见问题，因为在过了UV上光油的不干胶贴纸表层烫印等烫印工艺非常容易发生烫印标识品质不稳定，技术性不成熟等造成烫印不太好操纵。

因此在不干胶印刷UV烫印这一工艺步骤时需要注意下列事宜：

有效挑选烫印原材料，使之胶黏层与UV上光油的树脂材料有良好的亲和性。

准确校准烫印版的温度和工作压力，由于过强的工作压力和温度会毁坏印刷油墨表层特性而使烫印更为艰难。与此同时，烫印速率也不可以太快。

在必须提升UV上光油的色度时，不建议选用提升光白边填充液薄厚的方式。能通过调节施胶工艺主要参数及印刷机械设备特性来改进光白边填充液的平面度和光亮效果。

模内不干胶印刷工艺之印后生产加工

模内不干胶印刷工艺之印后加工工艺有上光、模切、烫印等。

上光：一般情况下，模内标识都要开展上光，以提升耐刮擦性、减少摩擦阻力人性化包装印刷，防止贴标签时发生带标。联线上光的方法不但生产制造效率高，并且能够减少静电的造成。

模切：因为并没有油光纸，因此模内标识的模切工艺不同于传统式的不干胶贴纸。依据顾客的具体要求，可挑选联网模切或切张后模切二种方法。但不管采用哪一种模切方法胶卷，务必选用经硬化处理的专用型钢制模切数控刀片。在开展一张纸模切时，操作人员首先确保切张的准确性，防止针位禁止使后面的一张模切没法开展。模切时要防止出现毛刺或皱褶状况。

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