印刷中，常常会发生油墨干躁欠佳或者油墨干躁太快的问题。要想彻底解决这个问题，就需要先 找到源头。 以下久荣小编给您简单梳理了 3大要素以及解决方法，仅作你们参照。

01.墨层太厚

在大规模现场印刷全过程中，因为上墨量很大、墨层太厚，印刷品表面的墨层在烘干流程中会有表面彻底干躁而下层干躁不充分的状况，即假干现象。除开墨层太厚以外，送纸速率过快、UV光直射时长不够也会造成UV油墨假干状况。一旦发生油墨假干状况，在后工艺流程生产过程中非常容易造成印刷品表面的墨层掉下来。这是由于干躁不充分的油墨 下层与承印物表面的色牢度较弱，促使墨层在摩擦的效果下被刮蹭而掉下来。

解决方案

针对选用色样UV油墨印刷现场的活件，配墨时尽可能将色样UV油墨的色调配深一些，那样在印刷全过程中可以根据深墨薄印的形式使油墨下层完全干躁，扩大其与承印物表面的色牢度。与此同时，还须确保适宜的出纸速率和足够的 UV光直射时长，若送纸速率较快，须提升UV灯的功率，以确保油墨干躁实际效果。

02.UV灯功率不够

UV灯功率不足也是造成UV油墨干躁欠佳常见故障的因素之一，这与公司的日常生产制造实际操作相关，具体表现在下述一些层面：

1、全部UV灯都存有一个合理有效的使用期限（一般状况下以800～1000钟头），当UV灯的使用时间超出了其使用期限，尽管UV灯还能够再次工作中，但其功率已经大大的降低。

2、拆换了UV灯后并没将UV灯的应用记时器归零，造成UV灯的使用时间已经超过了使用期限却视若无睹。

3、不留意UV灯的表面清理，长期运用后UV灯的反光罩很脏，导致UV灯的反射动能损害（反射动能可占据UV灯功率的50%上下）。

4、UV灯功率配备不科学，如中国全轮换不干胶贴纸印刷机每一组UV灯功率的充分利用基本上在3000瓦以上，海外机器设备因为其印刷速率较快，每一组UV灯的功率基本上在7000瓦以上，而有一些全轮换不干胶贴纸印刷机每一组UV灯的功率仅有2000瓦。解决方案

起初，务必创建一套完善合理的UV灯应用管理方案，确保UV灯在合理的使用期限内工作中，立即拆换已经超出使用期限的UV灯，并对拆换了UV灯的发电机组留意将UV灯的应用记时器归零；次之，按时 关闭UV灯的反光罩，降低其反射动能的损害；其次，依据机器设备的结构特点充分利用UV灯的功率。

03油墨超保存期或添加物过多

一般情形下，假如超出油墨保存期，则印刷后很有可能因油墨中的光稳定剂无效而造成油墨干躁欠佳。此外，在印刷生产制造中，为确保油墨的特性，常常要在油墨中添加调墨油、撤黏剂等添加物。假如添加物占比过高，则有可能造成油墨过稀而导致干躁欠佳。UV油墨自身就具备可压缩性，即在墨辊剪切应力的功能下能越来越愈来愈稀。并且，印刷机器设备运作一段时间后，墨辊中间会磨擦发烫，从而减少油墨粘性。

解决方案

 起初，确保油墨在其保存期内应用；次之，留意油墨中和剂和防潮剂的使用量，提议UV油墨添加物的比率在夏天时不超过3%，在冬天时不超过8%。

以上是久荣小编给您剖析油墨干燥问题，如果还有不清楚的可以联系我们400-138-9118→可留言给我们，也可点击文章红色字体进入官网。