不干胶标签包装印刷环节常见问题大概如下所示：

1、包装印刷后标识表面的油墨层干不了、干躁慢或油墨层擦落的主要原因：包装印刷油墨层太厚，油墨过多，油墨所使用的添加物有问题，油墨改性材料或者使用的油墨类型有问题。

解决方案：

1.选用深油墨薄印方式，降低油墨层薄厚2 .应用干躁迅速的专用型油墨3 .应用一套添加物，添加一套防潮剂4 .采用增加报纸印刷干躁或凝固时间的举措5 .提升室内温度，开展适当排风系统常见故障

2 :薄膜表面的包装印刷油墨层粘附坚固度差、油墨非常容易掉下来、薄膜表面未做新冠病毒解决、或是薄膜的表面张力比油墨的表面支撑力低、油墨无法堆积的这类欠佳状况，在未用的油墨和薄膜塑料的特性不一致的状况、专用型油墨此外，因为烘干装置(U V或红外线热风干燥)的效率低，油墨没法自然干燥，或是包装印刷油墨层太厚，油墨过多，油墨黏度太大，长期干后油墨老化，膜表面的包装印刷油墨层密封性度差，油墨掉下来。

解决方案：提升印刷材料的表面支撑力，规定表面张力值在38英尺/cm之上2 .轮转机装上新冠病毒设备，提升了薄膜的表面支撑力3 .用透明色溶液型黑墨水开展预定基板， 能提高印刷材料的表面支撑力4 .选择合适印刷材料的专用型油墨和成套设备添加物5 .提升干躁或干固输出功率，减少机械运行速率，提升干燥时间6 .包装印刷油墨层尽可能薄，油墨量尽量避免，依据要用纯色数次重合。

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