不干胶印刷模切的各个阶段可能会影响到模切质量,如模切方法、模切设备精度、模切刀片同原材料的配对等情况。除此之外,模切质量还和作业员的掌握情况、生产加工自然环境、静电感应等有一定关系。
(一)、标识面材对模切质量产生的影响
现阶段常见的不干胶标签面材关键可分为:纸张和薄膜两大类。平常打印纸张的主要成份是纤维素和填充料(碳酸氢钙、高龄土等),因此对于模切加工工艺而言,打印纸张是非常容易模切的,一般极少造成模切质量难题。
常见的不干胶标签塑料薄膜面材主要包括:PE、PP、PET等。对比与打印纸张而言,塑料薄膜对模切加工工艺具备更高要求。塑料薄膜具有很好的坚韧度,尤其是PET(聚脂)原材料。在选择模切刀时,一定要选择通过强度处理刀片,尽量要做到58洛氏硬度之上,而利刃视角需在32°-75°间,越低则表示越锐利,就越容易模切。
(二、粘胶剂对模切质量产生的影响
不干胶贴纸所使用的粘胶剂能够分为亚克力水溶性天然乳胶和塑胶基中热熔胶。由于亚克力水溶性天然乳胶粘结力小,所以很容易模切,对模切专用工具、模切自然环境也没有特殊的规定,模切质量可以很好的确保。而热溶胶,因为分子间的粘结力比较大,模切规定较为严苛,一定要模切刀子强力胶彻底断开,才能保证排废边正常的排废,不然会把标识从底纸上带去。
(三)、底纸对模切质量产生的影响
确保模切质量的一个很重要的前提条件就是为了确保底纸的整平性。尤其选用圆压圆模切加工工艺时,由于模切刀利刃薄厚由底纸厚度确定,假如底纸凹凸不平、薄厚不匀,刃口便会切穿底纸或切不穿面材,给排废工艺流程造成困扰。
(四)、模切专用工具
平铺平模切刀必须通过人力排刀或是光纤激光切割,系统自动长刀排刀将刀片安装于中密度木工板上,然后将安排好刀片的模切版安装于模切机设备刀盘上。
圆压圆模切方法是一种比较前沿的制作工艺。它基本作用是依据底纸厚度来决定利刃高度,进而来调节模切质量的稳定。由于圆压圆圆的模切,模切刀和底辊之间有线接触,只需操纵二点压力,就可维持模切工作压力的一致性,因此模切精密度很高。
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