食品不干胶标签印刷过程中常见问题及解决方法

食品不干胶标签在印刷过程中，容易出现哪些问题？如何解决呢？标签印刷厂家分析介绍不干胶标签印刷过程中，经常会发生的质量问题有：不干胶标签材料背面蹭脏，油墨的透印，飞墨以及静电等。这些故障会影响标签的印刷质量，因此，必须采取相应的措施予以排除。下面，我们就针对以上问题分析其原因，并给予有效的解决办法。

  一、不干胶标签材料背面蹭脏

印在不干胶标签上的油墨，粘在另一印张的背面，造成背面的蹭脏。

 要防止背面蹭脏，一般在印刷机的收纸部分安装喷粉装置，使细微颗粒的碳酸钙分散在印张之间。另外，加速油墨的干燥，减少印张垛码的高度、在印张之间放入吸墨性良好的纸张等对蹭脏现象均有抑制作用。

 二、油墨的透印

 油墨的透印是指在不干胶标签的背面能看见正面印迹的现象。

防止油墨的透印，可以选择紧度大的纸张印刷，也可以增大油墨的粘度，适当的降低印刷压力。

 三、印刷时油墨的飞墨

 油墨的细小微滴，飞散在空气之中的现象叫“飞墨”，也叫油墨的雾散，是不干胶标签在高速轮转凸版印刷机常见的故障。

 要减缓“飞墨”现象，可以增加印刷车间的湿度，使用具有导电性的油墨如水性油墨。

 四、静电

印刷过程中，不干胶标签不易分离、收纸台上纸收不齐、或输纸台上纸张歪斜而套印不准等，都有可能是静电引起的。

 去除印刷静电，一般在印刷机上安装静电去除器，使印刷机周围的空气离子化，从而将纸张上的正、负静电中和。也可以在印刷机的周围或压印滚筒的后上方，喷洒适量的水雾来去除纸张上的静电。此外，增大印刷车间的湿度，有利于静电的去除。

 不干胶标签印刷面材对模切的影响

 影响模切质量的因素有面材的种类、强度和厚度。

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